如何提高單齒爪扎式除雜物機篩子處理能力

　　單齒爪扎式除雜物機的處理能力往往低于設計的理論計算值：篩子處理能力低于設計理論計算值的問題可通過調(diào)整篩子偏心輪在篩子上的位置、調(diào)整入料方式及篩子的振幅和傾角來解決。不同使用場合對篩子的處理量和篩分效率有不同的要求，所以，我們在使用除雜設備的時候，應視具體情況靈活應用。

　　單齒爪扎式的振幅低于設計要求：受各種因素的影響，投入生產(chǎn)后，篩子的振幅往往達不到設計要求。振幅太低，會降低篩子處理能力。振幅太高，則又會降低軸承座、軸承、篩子底梁的使用壽命。通常，可依據(jù)現(xiàn)場使用情況適當改變偏心輪的質(zhì)量或選用不同剛度的彈簧來調(diào)整篩子的振幅，以適應生產(chǎn)的需要。篩面走煤情況不好，開、停車瞬間篩分機出現(xiàn)擺振和顛振：在實際使用過程中，如果篩子前段不走煤，則可適當向前調(diào)整偏心輪位置。如果除雜物機的篩子后段不走煤，則適當向后調(diào)整偏心輪位置。如果篩子中段不走煤，則是偏心輪質(zhì)量太輕、振幅達不到要求所致，此時應適當增加偏心輪質(zhì)量來解決問題。此外，用于分級或脫水的篩子篩面上沖水管位置搭配不當也會導致篩面不走煤現(xiàn)象的發(fā)生。因此，可采取適當調(diào)整沖水管位置，用加快篩面上物料運行速度來解決。但此方法僅適用于0~3mm物料的篩分或脫水。

　　在上述方法均無法解決問題的情況下，還可以在保證篩分效率和處理量的情況下，適當改變篩子的振幅或傾角來解決篩子走煤不好的問題。

　　除雜物機的軸承座容易振裂，軸承易發(fā)熱損壞，篩分機底梁容易開焊或斷裂，彈簧容易斷裂：這些問題的出現(xiàn)往往是單齒爪扎式除雜物機的篩子偏心輪質(zhì)量太大，導致激振力增大、篩子振幅增大而造成的。此類問題往往是通過減輕偏心輪質(zhì)量或更換剛度大一些的彈簧來處理。也可以在保證軸的強度的前提下，通過更換不同型號軸承或改變軸承座的強度來處理。同時，對篩子的底梁進行必要的加固也可以延長篩子的使用壽命。